【背景形式分析】
   鐵水脫硫是煉鋼的第一道工序，傳統(tǒng)扒渣靠人工觀察扒渣機(jī)進(jìn)行扒渣作業(yè)，依賴(lài)人工經(jīng)驗(yàn)判斷扒渣路徑及扒渣深度，容易造成鐵損嚴(yán)重、扒渣過(guò)度或欠扒，且鐵水包內(nèi)鐵殘?jiān)鼰o(wú)標(biāo)準(zhǔn)。哪兒有困難，哪兒就有鐳目：為助力行業(yè)解決以上現(xiàn)狀，“RAMON鐵水智能扒渣系統(tǒng)”應(yīng)運(yùn)而生。

   系統(tǒng)基于機(jī)器視覺(jué)、智能傳感器、深度學(xué)習(xí)與自動(dòng)控制等先進(jìn)技術(shù)，通過(guò)圖像采集和智能分析確定渣面分布情況，實(shí)現(xiàn)鐵水脫硫工序的自動(dòng)扒渣。
1、國(guó)內(nèi)第一套：武鋼的鐵水智能扒渣項(xiàng)目

   2020年1月，鐳目智能扒渣系統(tǒng)在武鋼投用。1月3日，系統(tǒng)以直播的形式在寶武集團(tuán)智能制造大會(huì)上全天實(shí)況展示智能扒渣生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，獲寶武集團(tuán)上下一致好評(píng)。
   2020年7月2日，自動(dòng)扒渣率首創(chuàng)90.32%的新紀(jì)錄（截至今日，記錄還在不斷刷新，且屢創(chuàng)新高），并實(shí)現(xiàn)脫硫周期、鐵水質(zhì)量、鐵損100%滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。

   自動(dòng)扒渣的大規(guī)模使用將進(jìn)一步提高脫硫鐵水扒渣穩(wěn)定性，杜絕人工扒渣的隨意性，降低扒渣鐵損，提高智能控制水平。
2、趁熱打鐵，國(guó)內(nèi)第二套鐵水智能扒渣項(xiàng)目成功驗(yàn)收，扒渣率達(dá)95%以上

   寶鋼湛江鐵水智能扒渣是繼武鋼項(xiàng)目后的國(guó)內(nèi)第二套自動(dòng)扒渣產(chǎn)品。與武鋼不同，寶鋼的智能扒渣系統(tǒng)進(jìn)行了升級(jí)，新增吹氣趕渣部分，自動(dòng)扒渣與吹氣趕渣二者聯(lián)動(dòng)，使得扒渣更高效。同時(shí)，這也是首次在國(guó)外扒渣機(jī)上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，扒渣過(guò)程更平穩(wěn)，更精準(zhǔn)。
   2020年9月25日，正值寶鋼湛江投產(chǎn)五周年慶典，鐳目智能扒渣系統(tǒng)全天候100%投產(chǎn)，扒凈率均保持在95%以上，受到前來(lái)參觀的寶武集團(tuán)各基地領(lǐng)導(dǎo)一致好評(píng)，并于9月29日正式簽字驗(yàn)收。
   寶鋼湛江鐵水智能扒渣系統(tǒng)正式投用后，與手動(dòng)扒渣比較，脫硫原渣金屬鐵含量由34.7%降低到23.43%，減少了近500KG/罐的鐵水，降低了鋼廠成本，提高了效益。
3、鐳目助力中國(guó)鋼鐵行業(yè)智能化

   近年來(lái)，我國(guó)鋼鐵工業(yè)大力推進(jìn)智能制造，全國(guó)鋼鐵廠都紛紛進(jìn)入“智慧工廠”模式，自2016年10月鐳目智能制造在沙鋼落地，星星之火，已燃遍全國(guó)。從江蘇、浙江到甘肅、新疆，從山東、東北到貴州、云南，一年來(lái)鐳目專(zhuān)家團(tuán)和銷(xiāo)售員們走遍了全國(guó)20多個(gè)省市，近200個(gè)鋼廠，行程十萬(wàn)公里，完成了推廣智能制造的新長(zhǎng)征！
   鐳目科技抓住時(shí)機(jī)，引入5G、人工智能、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)分析等最新技術(shù)，以鐳目智慧制造綜合解決方案最具代表性的集控中心作為答卷迎接行業(yè)變革的到來(lái)。鐳目愿做一個(gè)宣傳隊(duì)，一臺(tái)播種機(jī)，助力中國(guó)鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)全面智能化。